(က) ခိုင်ခံ့သော ရေစိုခံနိုင်လွန်အထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
(ခ) ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။
ဂ) သော့ခတ်အိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆိုင်းဘုတ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
| အပိုင်းနံပါတ် | ဖော်ပြချက် |
| LB51 | ၂၀၀ မီလီမီတာ (အလျား) × ၁၂၀ မီလီမီတာ (အမြင့်) × ၇၅ မီလီမီတာ (အနံ) |


သော့ခတ်အိတ်
စွမ်းအင်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ လုံခြုံရေး
စမ်းသပ်မှု အတည်ပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုအပ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချန်လှပ်ထား၍မရပါ။ ဤကိစ္စတွင် ဝန်ထမ်းများသည် စက်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုမီ စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်မှု ပြီးမြောက်အောင် မလုပ်ဆောင်ရသေးပါ၊ အထူးသဖြင့် ရွှံ့စုပ်စက်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို စမ်းသပ်ခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မောင်းနှင်မော်တာဝါယာကြိုးအမှားအယွင်းကို မတွေ့ရှိရပါ၊ ရွှံ့စုပ်စက်ဒရိုင်ဘာ၏ လယ်ကွင်းပြုပြင်မှုတွင်လည်း ခလုတ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို စမ်းသပ်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ စွမ်းအင်ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် မလုပ်ဆောင်ခဲ့ပါ၊ နောက်ဆုံးတွင် အကျိုးဆက်များကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိမှု နီးပါးရှိခဲ့ပါသည်။
Lockout Tagout လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ၁၉၈၉ ခုနှစ်တွင် OSHA (Occupational Safety and Health Administration) မှ ထုတ်ပြန်သော အန္တရာယ်ရှိသော စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှု (29 CFR 1910.147) အတွက် အကာအကွယ်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသောစံနှုန်းတွင် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် Lockout Tagout လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပြီး သော့ခတ်ထားသော သို့မဟုတ် အညွှန်းတပ်ထားသော စက် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းတွင် အလုပ်မစတင်မီ စက် သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းကို သီးခြားခွဲထားခြင်းနှင့် ပါဝါပိတ်ခြင်းပြီးစီးကြောင်း အတည်ပြုရန် ခွင့်ပြုထားသော ဝန်ထမ်းအား လိုအပ်သည်။ လေ့လာမှုများအရ စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်သည် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိမှုနှုန်းကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းမတော်တဆမှုအားလုံး၏ ၁၀% ခန့်သည် အန္တရာယ်ရှိသော စွမ်းအင်ကို ကောင်းစွာမထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပွားသည်။ US OSHA ၏ အဆိုအရ နှစ်စဉ် မတော်တဆမှု ၂၅၀,၀၀၀ ခန့် ဖြစ်ပွားပြီး ၎င်းတို့အနက် ၅၀,၀၀၀ မှာ ဒဏ်ရာရရှိပြီး ၁၀၀ ကျော်မှာ အသက်ဆုံးရှုံးရသည်။
Lockout tagout နိဂုံးချုပ်
စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို သက်ဆိုင်ရာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သီအိုရီများနှင့် အနောက်တိုင်းဒေသရှိ သက်ဆိုင်ရာဖြစ်ရပ်များစွာ၏ အတွေ့အကြုံနှင့် သင်ခန်းစာများကို အခြေခံ၍ ရှည်လျားစွာ အကျဉ်းချုပ်ပြီး တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ပြဋ္ဌာန်းလေ့ရှိသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများစွာတွင် ခက်ခဲသော သင်ခန်းစာများစွာ ရှိပါသည်။
၎င်းသည် ဘေးကင်းသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာဘေးကင်းရေးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အစွမ်းထက်သောအစီအမံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အာမခံချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ဒုတိယတစ်ခုမှာ အဆုံးဖြစ်သည်။
ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးအတားအဆီးဖြစ်သည့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် လိုအပ်ချက်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီ၏ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဤအတားအဆီးကျိုးပျက်သွားသည်နှင့် ကပ်ဘေးကြီးဆီသို့ ဦးတည်သွားလိမ့်မည်။
ဖြစ်ရပ်များ၏ အကြောင်းရင်းမှာ ဘေးကင်းရေးအသိပညာကို စီမံခန့်ခွဲမှု မလုံလောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လူကိုဦးတည်သော အယူအဆ၏ ဘေးကင်းရေးကို ထင်ဟပ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လိုက်စားခြင်းသည် စီမံခန့်ခွဲမှု၏ ဦးတည်ရာသို့ သွေဖည်သွားစေခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးထည့်သွင်းမှုများ (ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အချိန်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပါအဝင်) ကို ဖိသိပ်ပြီး ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်၏ မကြာခဏ မတော်တဆမှုများ ကျဆင်းစေသောကြောင့် ဈေးကွက်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေသည်။ လုံခြုံရေးအသုံးစရိတ်လျှော့ချခြင်းအပေါ် ရေတိုအမြင်ဖြင့် လုံခြုံရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို နှောင့်နှေးစွာမြင်တွေ့ရဖွယ်မရှိပါ။
Lockout Tagout လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ထုံးစံအတိုင်း စစ်ဆေးမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည့်အစား အခွင့်အရေးကို စွန့်လွှတ်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာလိုက်နာသင့်သည်။ လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာခြင်းဖြင့်သာ ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေနိုင်သည်။